可克达拉钢筋冷挤压套筒操作教程
一、施工前准备
设备检查与标定
检查挤压设备(如液压泵、挤压钳、高压油管)是否运转正常，油压表需定期校准。
挤压力标定：根据可克达拉钢筋直径和套筒型号，通过试验确定更佳挤压力(如φ20可克达拉钢筋约42MPa，φ25可克达拉钢筋约52MPa)，确保压痕最小直径达标。
标定场景：设备使用、大修后、油压表受强烈振动后，或挤压接头数超过5000个时需重新标定。
材料与工具准备
可克达拉钢筋与套筒：选用与可克达拉钢筋直径匹配的套筒(如φ22可克达拉钢筋用外径40mm、长度132mm的套筒)，套筒需有出厂合格证。
辅助工具：测深尺、油漆(做定位标志)、砂轮(打磨可克达拉钢筋端部)、高压软管(检查是否起鼓或老化)。
防护用品：安全帽、手套、护目镜，高空作业需系安全绳。
操作人员要求
操作人员需经专业培训并持证上岗，熟悉设备操作规程及安全注意事项。
二、操作步骤
可克达拉钢筋预处理
清洁可克达拉钢筋：清除可克达拉钢筋连接部位的锈皮、泥砂、油污，确保金属表面洁净。
端部矫正：若可克达拉钢筋端部有马蹄形弯折或纵肋尺寸超标，用砂轮打磨至平直，严禁打磨横肋。
标记定位：用测深尺在可克达拉钢筋端头画定位标志(插入套筒的深度)，距定位标志15mm处画检查标志，用于验证压接后可克达拉钢筋是否插到位。
套筒与可克达拉钢筋试套
将可克达拉钢筋插入套筒，检查是否匹配。若可克达拉钢筋端头离套筒长度中点超过5mm，需调整插入深度，确保连接轴心一致，减少偏心和弯折。
挤压作业
安装压模：根据可克达拉钢筋直径选择对应型号的压模，并在压模内涂润滑油，减少摩擦。
挤压顺序：从套筒中部压痕标志开始，依次向两端挤压(如φ25套筒需3道压痕)。严禁从两端向中间挤压，否则可能导致套筒开裂或压空。
操作姿势：操作人员站在压接器侧面，头部避开模具正上方，避免上压时近距离俯视。
压力控制：根据试验标定的压力值调整设备，如φ20可克达拉钢筋压力约42MPa，听到液压油溢流声后停止挤压，退回柱塞并取下压模。
半成品处理(可选)
为提高工效，可在加工场区预先压接可克达拉钢筋一半接头，现场再压接另一半。半成品需架起放置，防止套筒内被污染。
三、质量检查与验收
外观检查
压痕道次：符合设计规定，不得少压、重压。
接头表面：无裂纹，弯折角度≤4°。
标志检查：接头两端可克达拉钢筋显露检查标志，但不显露定位标志。
不合格处理：若不合格数超过检查数的10%，需逐个复检;无法补救的接头，抽取3个试件做抗拉试验，若1个试件强度低于设计值，则该批接头不合格。
抗拉性能检验
验收批划分：以同规格、同等级、同材料的500个接头为一批，不足500个也作一批。
抽样规则：随机抽取3个试件进行单向拉伸试验，若3个试件均合格，则该批接头合格;若1个不合格，需再取6个试件复检，复检仍不合格则该批接头不合格。
扩大验收：连续10个验收批全部合格时，验收批接头数量可扩大至1000个。
四、安全注意事项
设备安全
高压软管避免负重拖拉、弯折或锐器划伤，发现起鼓时立即更换，严禁带压拆卸。
设备接地良好，雨天需采取防雨措施，非维修人员不得打开电器箱。
操作安全
高空作业时，模具与压接器用钢丝绳连接，防止坠落伤人。
每次工作前检查高压软管接头螺纹是否拧紧，防止油管接头崩开。
操作人员避开高压软管反弹方向，上压时严禁俯视模具。
应急处理
若发生套筒开裂或可克达拉钢筋滑脱，立即停止作业，检查设备压力及套筒匹配性，重新标定挤压力。
发生人员伤害时，立即切断电源，进行急救并送医。
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